0755-82322609
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固科3353是一种单组分，中等粘度，紫外光固化粘合剂。该产品在波长为200-380nm的紫外线照射下固化，具有硬度高，不黄变，固化收缩率低，耐酸碱腐蚀等特点。该产品专为玻璃减薄行业应用设计，适用于顶喷式或浸泡式蚀刻工艺，耐硫酸及氢氟酸腐蚀，在55℃以上的强酸环境下性能稳定，适用于玻璃、金属等材料的表面披覆和密封粘接。
| 产品特点 | 不发黄、高硬度、耐酸碱 | ||
| 化学类型 | 改性丙烯酸酯 | ||
| 主要粘接基材 | ITO玻璃、LCD液晶玻璃减薄、触摸屏玻璃轻薄化 | ||
| 颜色 | 红色液体 | ||
| 固化速度 | 快 | ||
| 粘度mPa.s | 5000-8000 | ||
| 硬度 | D82 | ||
| 解决方案 | 固科3089 | 固科3082 | 固科3003 | 固科3008 | 固科3004 |
| 操作时间 | 30秒 | 40秒 | 20秒 | 30秒 | 10秒 |
| 粘度cp | 6000 | 13000 | 5500 | 300 | 20000 |
| 特性 | 中粘度 | 高粘度 | D75 | D64 | D60 |
| 颜色 | 绿色、透明 | 绿色、透明 | 清澈淡稻草色 | 透明、无色 | 半透明/琥珀 |
| 强度 | 1600 | 1600 | 4900 | 3300 | 290 |
| 温度 | -40到120 | -40到120 | -40到150 | -40到150 | -40到150 |
| 用途 | 对玻璃和金属具有优异的附着力，典型应用为端子引脚的粘接 | LCD端子引脚粘接 | 适用于塑料，特别适用于陶瓷、玻璃和金属粘接, 灌封或密封 | 用于要求快速固化的金属和应力敏感塑料 | 适用于玻璃、金属和陶瓷的强力粘接 |
| 特点 | 中等粘度 仅在紫外线下固化 在生产线上快速固化 单组分 - 无需混合 | 仅在紫外线下固化 在生产线上快速固化 单组分 - 无需混合 | 受到365nm紫外线照射后可在数秒钟内固化，形成一层耐冲击的粘合层，具有持久的抗潮性和耐水浸性能 | 快速固化 光学透明度 单组分 适用于应力敏感塑料 表干时间大于30秒 初固时间为12秒 适用于玻璃和陶瓷 非常适合用于塑料和金属 ISO 10993认证 | 防止未固化的厌氧胶粘剂流出 按需固化 耐湿，耐化学品 韧化粘接 适用于玻璃、金属和陶瓷 |
| 解决方案 | 固科3005 | 固科3007 | 固科3002 | 固科3001 |
| 操作时间 | 30秒 | 12秒 | 20秒 | 15秒 |
| 粘度cp | 5000 | 10000 | 500 | 1100 |
| 特性 | D45 | 中等粘度, 触变性D51 | D79 | D75 |
| 颜色 | 黄色到琥珀色 | 透明到略带浑浊的液体 | 清澈淡稻草色 | 清澈淡稻草色 |
| 强度 | 240 | 260 | 5000 | 5000 |
| 温度 | -40到120 | -40到150 | -40到150 | -40到150 |
| 用途 | 设计用于密封或涂覆金属或玻璃元件，高度耐振动和冲击。典型应用包括将铁氧体粘接到电机内的电镀材料、扬声器硬件和首饰上，这需要快速固化，且胶层外的产品必须完全固化。 | 可在连接应力敏感塑料时提供柔性粘接 | 适用于塑料，特别适用于陶瓷、玻璃和金属粘接, 灌封或密封 | 适用于塑料，特别适用于陶瓷、玻璃和金属粘接, 灌封或密封 |
| 特点 | 耐高温 良好的耐冲击性能 良好的防潮性能 低粘度 紫外线固化 需使用GLUEFORCE活化剂 | 特别适合应力敏感的塑料 还能够粘接金属、玻璃和陶瓷 触变型，可减少胶粘剂迁移 工作温度高达140°C | 具有持久的抗潮性和耐水浸性能 低粘度 适用于要求自流平胶粘剂的应用 | 高度透明、低黄变 |
在现代工业制造中，不锈钢和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）作为两种广泛使用的材料，因其各自独特的物理和化学特性而受到青睐。不锈钢以其卓越的耐腐蚀性、强度和耐高温性而闻名，广泛应用于建筑、汽车、厨具等领域。而PMMA则因其优良的透明度、轻质和易于加工的特性，广泛用于光学器件、广告标识和装饰材料等领域。在许多应用场景中，为了实现不锈钢与PMMA的有效结合，选择合适的胶粘剂至关重要。在这些胶粘剂中，UV胶因其独特的固化机制和优良的粘接性能而受到业界的广泛关注。本文将探讨不锈钢粘PMMA采用UV胶的案例，并推荐3026UV胶作为一种优质选择。
随着现代家居设计和照明技术的不断进步，灯具不仅仅满足于基本的照明功能，其外观设计和材料的选择也成为了消费者关注的焦点。玻璃灯罩因其优雅的外观和出色的透光性能，广泛应用于各类灯具中。同时，聚碳酸酯（PC）底座以其优异的耐冲击性和轻量化特性，成为制造灯具的理想选择。然而，玻璃和PC底座的粘接问题在生产过程中常常带来挑战。传统的粘合剂在透明度、固化时间和耐用性等方面难以满足需求。因此，使用紫外线（UV）胶进行粘接逐渐成为一种流行的解决方案。
汽车线束固定是汽车制造过程中不可或缺的一环，直接关系到车辆的安全性和可靠性。为了确保汽车线束在各种恶劣环境下能够稳固可靠地工作，选择一种合适的固定胶水至关重要。本文将介绍一个针对汽车线束固定需求的案例，以及我们推荐的固科3003UV胶的特点和优势。
一家生产头戴照明灯的制造商在产品粘接方面遇到了问题。之前使用的硅胶粘接存在粘接力不足、固化速度慢的问题，这直接影响了生产效率。由于头戴照明灯需要在户外使用，要求具备良好的气密性，能够在雨淋或者泡水的环境下使用。此外，产品还需要满足IP67级别的防水标准，并能够经受2米6次的自由落体跌落测试，要求产品不开裂。
客户生产工业镜头，产品主要由玻璃和金属构成，需要在制作过程中实现精确的金属与玻璃的粘接。在之前的尝试中，客户遇到了固化后产生的牵引力过大，导致镜片产生偏移的问题。
客户是一家专业制造光学设备的公司，他们的产品需要在常温环境下进行粘接操作，特别是在玻璃和偏光片之间。他们要求胶水具有良好的流动性，以确保胶水粘接面均匀，同时希望避免气泡的产生。
